1、启动前的准备

　　(1)打开冷却水进水阀，检查各级冷却器气缸供水量是否正常。

　　(2)检查曲轴箱内油位是否在规定位置。

　　(3)检查进口调节阀是否处于关闭状态，空压机出口放空阀是否打开，送气阀是否关闭。

　　(4)电器设备是否在启动位置。

　　(5)检查地脚螺钉、联轴器螺钉有否松动，

　　(6)盘动飞轮数转，检查?飞轮有无卡住。

　　2、启动步骤

　　(1)接通电源，启动空压机，密切注意油压是否正常，是否有不正常的响声。

　　(2)若一切正常，打开进口调节阀。至全开。

　　(3)逐步关小出口放空阀，空压机负荷运行正常下，可慢慢打开送气阀供气。

　　空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件：

　　(1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

　　(2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。

　　(3) 按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。

　　(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。

　　(5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。

　　(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。

　　(7) 预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。